SEEPS - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

En Mexpolimeros ofrecemos una vasta gama SEEPS resina y sus compuestos desarrollados de acuerdo a sus necesidades, garantizando la calidad en productos y servicio. Nuestra gama de productos incluye grados compuestos de copolímeros de bloques SEEPS están disponibles desde 3 ÷ 70 Shore A hasta 70 Shore D.  XPRENE EP ha sido específicamente formulado para moldeo de uno o dos disparos y desarrolla un enlace químico cuando se moldea por inyección una variedad de sustratos de plástico. XPRENE EP se divide en una amplia gama de productos como tacto suave, expandible, resistente a altas temperatura, baja deformación por compresión, FR sin halógeno y muchas otras categorías de especialidad. XPRENE EP elastómeros termoplásticos son de flujo libre y configurables. La clase XPRENE EP está formada por productos que pueden reemplazar al caucho natural y TPV (termoplástico vulcanizado). También comercializamos las bases para producir compuestos :

En términos de estructura SEEPS son una serie de copolímeros de bloques estirénicos hidrogenados (HSBC) a base de los elastómeros es un isopreno hidrogenado, también conocido como Styrene-Ethylene-Ethylene/Propylene-Styrene (SEEPS) thermoplastic elastomers, Con bloques duros a base de estireno y un bloque blando a base de diene, que presenta propiedades similares al caucho en un amplio rango de temperaturas y dureza. La estructura de SEEPS termoplastico es similar a las estructuras de SBS y SEBS, excepto el bloqueo suave y son elastómeros termoplásticos de alto rendimiento. Hay una variedad de calidades SEEPS resin, desde bajo contenido de estireno (suave) hasta alto contenido de estireno (rígido), desde bajo peso molecular (alto flujo) hasta alto peso molecular (más propiedades de goma-luz) y también diferentes estructuras de bloques blandos ( etileno propileno (EP), etileno butileno (EB) y etileno etileno propileno (EEP)). Utilizando las tecnologías sintéticas se ofrece una variedad de calidades, desde bajo contenido de estireno (blando) hasta alto contenido de estireno (rígido), y desde bajo peso molecular (alto flujo) hasta alto peso molecular (más propiedades similares al caucho). Además, en términos de estructura de bloques flexibles, hay tres tipos diferentes, SEPS, SEBS y SEEPS. En cuanto a la estructura de los bloques, el SEBS es el tipo más popular entre los copolímeros de bloques estirénicos hidrogenados.

Hay disponible un amplio espectro de productos de grados de peso molecular alto a alto y ultra-alto, así como grados para reticulacion dinámica. La reticulación tiene lugar en el bloque central elástico y el bloque extremo rígido, dando lugar a propiedades previamente inalcanzables. En comparación con los grados estándar de alto peso molecular los grados de peso molecular muy alto muestran  una mejor compresión. Además, en la fabricación de compuestos, incluso el aceite de proceso de bajo peso molecular se puede usar para mantener propiedades moderadas similares al caucho, aunque el aceite de proceso de alto peso molecular es recomendable para los grados estándar de alto peso molecular. Esas ventajas de los grados de peso súper alto se hacen más evidentes a temperaturas más altas. La mejora de la resistencia a la tracción del SEEPS, respecto al SEBS, se nota también en el compuesto con polipropileno PP y aceite. El SEEPS elastomer tiene una mayor resistencia al ozono y un menor contenido de geles y una mejor abrasion. Otro sello distintivo de la SEEPS elastoméro es su mejor capacidad de tratener el aceite parafínico , menor evaporacion y migracion de aceite en comparación al SEBS. Esta capacidad de tratener el aceite parafinico , se refiere a la cantidad maxima que puede ser absorbida sin crear una fase separata de aceite. Las propiedades viscoelásticas de las mezclas de aceites parafínicos con SEEPS pellets , cambian con el contenido y peso molecular MW del aceite.

Los elastómeros de copolímeros de bloques estirénicos SEEPS polímeros son algunos de los materiales más versátiles y fáciles de procesar en la industria del plástico. El XPRENE EP ofrece un excelente coeficiente de fricción superficial, poca deformación permanente, una gran resistencia a la tracción. Si bien SEBS es un famoso tipo de elastómero termoplástico estirénico hidrogenado en el mercado, SEEPS es un tipo grado mas especial. Aunque se trata de un bloque de caucho no cristalino, los SEEPS exhiben una mejora de la resistencia a la tracción en comparación con los SEBS y SEPS  debido al desarrollo de cristalinidad en estiramientos. Tambien en comparación con SEBS, el SEEPS tiene otras  ventajas, como mejores propiedades de retención de aceite, más suave, mayor afinidad de polietileno y mejor propiedades ad alta temperatura. SEEPS termoplástico puede aplicarse al propósito estático en comparación con SBS y tiene un excelente rendimiento de caucho sin vulcanización. Es bien aceptado que la viscoelasticidad es un factor importante para determinar el procesamiento y las propiedades finales de estos materiales. Cada bloque en estos copolímeros que posee un comportamiento de relajación particular resulta en su complejo comportamiento de relajación. Los copolímeros de bloques de poliestireno de tipo ABA, tales como SBS, SEBS, exhiben procesos de relajación rápida y lenta respectivamente. El primero se corresponde con el comportamiento de relajación del bloque duro (PS), mientras que el segundo muestra el comportamiento de relajación de la aleatoriedad.

Es bien sabido que la resistencia a la tracción y el módulo de estireno- [etileno- (etileno-propileno)] - estireno copolímero de bloques (SEEPS block copolymer) es mayor que el de estireno-butadieno-estireno copolímero de bloques (SBS) y tampoco se produce descomposición automática más allá de la temperatura de transición vítrea (Tg) del poliestireno (PS) o bajo extrínseca resistencia mecánica, debido a la existencia de una energía de enlace intrínseca considerablemente alta en su estructura molecular. Las mezclas de SEEPS polymer tienen propiedades de envejecimiento mejoradas, incluso después de 1000 horas a 120°C, el conjunto de compresión de materiales no recocidos es de solo un 40%. Al recocer a 120°C durante 24 h, los valores pueden mejorarse aún más. La temperatura de transición vítrea (Tg) de los bloques de Poli (etileno-etileno-co-propileno) EEP es típicamente -60°C, mientras que la Tg de los bloques de poliestireno es + 100°C. Por lo tanto, a cualquier temperatura entre -90°C y + 100°C, SEEPS actuará como un elastómero físicamente reticulado. Su Tg  es de -32°C ligermente mas alta que el SEBS -55°C, pero respecto al SEBS mantiene mejores propiedades a baja temperatura.La temperatura de funcionamiento está garantizada desde -30°C a + 100°C. Por otro lado, la alta elasticidad del caucho a temperatura ambiente y la fluidez de la resina a alta temperatura de SEEPS están dotadas de aplicaciones más amplias que las del SBS lineal y en estrella de uso común.

Los SEEPS son normalmente buenos aislantes con una relativa alta resistividad eléctrica, siendo los no polares mejores que los polares.  Sin embargo, las propiedades eléctricas de los compuestos de XPRENE EP son más dependientes de los ingredientes empleados en la formulación que del elastómero base. Hacemos compuesto de SEEPS antiestáticos y aún conductivos por la incorporación de cantidades suficientes de grafito, tipos especiales de negro de humo, ciertos polvos metálicos o productos polares dentro de la mezcla de caucho. Sin embargo, la conductividad obtenida por estos medios no se asemeja a la de los metales.

Una de las características de un sistema de dos fases es que la luz se dispersa al pasar de una fase a otra, dando como resultado niveles de transmisión de luz diferentes , en el caso del SEEPS granulos, tambien tenemos grados transparentes.

A diferencia de SBS, SEEPS no contiene enlaces dobles (que por su naturaleza son sensibles a la oxidación), los que lo convierte en particularmente resistente al desgaste. Por lo tanto, resulta ideal para condiciones extremas que tienen que ver con el calor, radiación ultravioleta, ozono o agentes oxidantes. Los SEEPS resisten bien al agrietamiento por estrés (stress cracking) a los ácidos, hidróxidos, metanol y etanol ,absorben aceite, grasas , hidrocarburos alifáticos. En cambio no resisten a los hidrocarburos polares, hidrocarburos aromáticos, acido carboxílico , gasolina, aceite de ASTM n ° 1 parafinado, ASTM Aromático No. 3 aceite ,tolueno y benceno.

El SEEPS pertenecen a la clase de elastómeros termoplásticos que poseen las propiedades mecánicas del caucho a temperatura ambiente y las capacidades de procesamiento de termoplásticos. El SEEPS son similares al caucho sin ser entrecruzados, por lo que resulta sencillo procesarlos para lograr formas útiles, usualente se procesa mas o menos a 150-230°C. Los SEEPS pueden presentar diferentes características, destacando principalmente su gran versatilidad para la bi-inyección o sobremoldeo con materiales plásticos. Pueden procesarse con varios métodos, como inyección, extrusión o soplado. Además, XPRENE EP ha sido creado especialmente para las demandas de comercialización y cumplir los requisitos del cliente. Normalmente no requieren secado, tienen amplias latitudes de procesamiento y tienen estabilidad térmica buena a excelente. procesaminto Además, los SEEPS pueden procesarse como termoplásticos y sus materiales sobrantes pueden mantener las propiedades mecánicas y de procesamiento de origen y pueden utilizarse cíclicamente. Los bloque de copolímero SEEPS  exhiben un comportamiento de relajación más particular en comparación con los homopolímeros habituales.

Adhesión a una amplia gama de sustratos polares y no polares como PP, PA, ABS, PC, PS ,SAN,ASA,PBT,PET,ABS/PC etc. también tiene una muy buena adhesión al PE en comparacion con SEBS y SEPS. Para la selección del proceso de sobre-moldeo o 2K en ciertos TPEs puede variar la fuerza de enlace en la aplicación, por ejemplo si se elige el proceso de moldeo por multi disparo (multi-shot) comparado con el moldeo por inserto, el primero promueve cierta mayor fuerza de enlace o unión debido a que los dos materiales en estado fundido al unirse, mientras que el segundo da un enlace pobre porque uno de los dos materiales (plástico) se sobrepone en el otro que no está fundido (metal). Por lo que la selección del proceso a aplicar es un factor clave para producir un producto de alta calidad. En cuestión de la selección del material, depende de la empresa y del producto que maneja, donde se tiene que considerar las características de cada material para la aplicación del sobremoldeado, ya que existen una gran variedad de materiales que tienen diferentes propiedades que dan suavidad, textura, adherencia, y espesor de pared del material. En el caso del efecto del espesor es necesario conocer la dureza del material, por ejemplo cuando se tiene un material TPE con bajo espesor (típicamente > 1mm) se percibiría más duro y viceversa cuando se tiene un espesor mayor a 1mm se sentirá suave. Para asegurar un buen enlace en sobre-moldeo su busca un espesor en el rango 1.5mm para la mayoría de aplicaciones de sobre-moldeo

El copolímero SEEPS es un copolímero en bloque polihidrogenado (estireno-b-isopreno/butadieno-b-estireno), tambien llamado copolímeros de tribloques, es un elastomero de alto peso molecular es similares a SEBS. SEEPS se produce por hidrogenación de estireno / 50% en peso de butadieno / 50% en peso de copolímeros de tribloque de isopreno/estireno. El contenido de estireno MW en este producto terminado  varía al alrededor del 30%. Tomando SEBS como ejemplo (el producto comercial más común), el monómero de butadieno puede polimerizarse a través de los enlaces dobles 1,4 o 1,2. Para tener un segmento de cadena elástica amorfo, se debe minimizar el nivel de cristalinidad presente. En el caso de SEEPS, esto es relativamente fácil ya que la hidrogenación del segmento de isopreno produce en esencia una secuencia alternada de etileno y propileno con pequeñas ramas laterales regulares que inhiben la cristalización de la cadena. Para SEBS, el caso es más complejo, ya que la polimerización puede proceder a través de 1,4 y 1,2 doble

SBS compounds

Los productos de la clase XPRENE EP se formulan a partir de SEEPS , aceite, polipropileno, aditivos , y algunos grados tienen refuerzos de una morfología de fase continua. El incluir una carga a una matriz polimérica puede describir un efecto de compatibilización entre mezclas inmiscibles o poco miscibles y así también exhiben excelente conductividad eléctrica, dureza, rigidez, resistencia mecánica y térmica, e inclusive llegar a otorgar propiedades bactericidas al nuevo material. La mezcla en fundido de polímeros ha sido la vía rápida para el diseño de nuevas resinas que buscan combinar las propiedades de SEEPS y PP, para llegar a la superioridad de ciertas características debido a la sinergia que pueden presentar. A diferencia de SBS, SEEPS no contiene enlaces dobles (que por su naturaleza son sensibles a la oxidación), los que lo convierte en particularmente resistente al desgaste.

Sin embargo, hay dos controladores principales en la búsqueda de alternativas de PVC. Primero, el PVC plastificado tiene un impacto ambiental no deseado relacionado con la liberación de dioxinas cuando se incinera de manera incontrolada. En segundo lugar, existe la preocupación de que los plastificantes de PVC (los llamados "imitadores de estrógeno") puedan migrar hacia el cuerpo humano. Alternativas potenciales para Los tubos de PVC plastificado son composiciones poliméricas que contienen polipropileno (PP) en combinación con un copolímero de bloques elastoméricos. Estas composiciones no contienen "imitadores de estrógenos" ni liberan dioxinas cuando se incineran.

Los SBC son elastómeros termoplásticos que consisten en bloques terminales de poliestireno (PS) unidos químicamente por un bloque central de caucho PB. El bloque intermedio de caucho se compone con mayor frecuencia de polibutadieno PB, poliisopreno IR o sus versiones poli-olefínicas hidrogenadas: etileno-butileno y etileno-propileno SEEPS.

Una nueva familia de SBC hidrogenados parece estar cerrando la brecha de rendimiento con PVC plastificado. Esta familia se basa en bloques intermedios de segmento de caucho mejorado (ERS), que contienen un mayor contenido de butileno que los bloques intermedios SEBS más tradicionales. Los beneficios de los polímeros ERS-SEBS incluyen una mayor capacidad de procesamiento y una mejor compatibilidad con el polipropileno. La red fina de la mezcla ERS-SEBS conduce a una mejora significativa de la transparencia. Otro efecto de la compatibilidad mejorada con PP es un ensanchamiento de la temperatura de transición vítrea (Tg) por debajo de la temperatura ambiente. La compatibilidad mejorada abre una serie de propiedades del material, lo que hace que las mezclas de SBC-PP sean muy adecuadas para el reemplazo de PVC plastificado. La unión a estos nuevos materiales puede ser un reto debido a la falta de moléculas enlazables a lo largo de la superficie del polímero. Un adhesivo curable por luz proporciona una alta adherencia a todos los diversos componentes. Los polímeros de alto rendimiento a menudo se seleccionan para aplicaciones que exigen la retención de integridad estructural y dimensional bajo la exposición a condiciones químicas agresivas y temperaturas elevadas. Una de estas opciones de polímeros de rendimiento rentable es el PVC plastificado. Sin embargo, se ha prestado mucha atención a la evaluación de polímeros más inocuos para el medio ambiente y biológicos. Las gomas de copolímero de estireno-etilenobutileno-estireno (SEBS), mezclas de SEBS / polipropileno, TPE (elastómeros termoplásticos) y polipropilenos están surgiendo como alternativas de alto rendimiento. En particular, los TPE se emplean para reemplazar el PVC plastificado de bajo durómetro en aplicaciones de dispositivos médicos, donde las características de biocompatibilidad son cruciales. Sin embargo, la unión adhesiva a estos polímeros puede ser un desafío. SEEPS ha estado reemplazando la aplicación de PVC en industrias tales como médica, farmacéutica, adhesivos y selladores, cables y alambres, materiales de construcción, cosméticos y cuidado personal, agricultura, empaques, calzado, muebles, ropa, juguetes, artículos deportivos y electrónica. gadgets El uso de SEBS está aumentando en la fabricación de dispositivos médicos, tubos y bolsas, ya que es biocompatible y comparativamente más respetuoso con el medio ambiente que el PVC.

Estos productos se utilizan principalmente en la construcción, además del calzado industrial, productos de la industria automotriz, etc. Las aplicaciones típicas son, perfiles, artículos para el hogar, las manijas, los cuchillos, las manijas, los accesorios, los pies, almacenamiento, inserciones antideslizantes, perillas, botones, sellos, perfiles, cubiertas de pedal, herramientas eléctricas, sellos para cables, enchufes y zócalos, revestimientos de cables, interruptores, cerramientos, herramientas de jardín, perillas, amortiguadores, aletas, máscaras, gorros, terminales, antideslizantes. SEEPS ya se utiliza en la producción de juguetes y puede reemplazar el PVC para la producción de cabezas de muñecas (con pelo) utilizando técnicas de moldeo rotacional, una de las sustituciones de PVC más difíciles. El SEEPS también se utiliza en la industria eléctrica para artículos tales como cables flexibles y puede reemplazar el PVC. Estas mezclas SEBS o SEEPS se han modificado especialmente para la producción de piezas sobre-moldeadas por inyección duras / blandas mediante moldeo por inyección de dos componentes 2K. Dado que SEBS y SEEPS no son polares, se debe realizar una modificación adecuada. SEEPS se utiliza como una posible sustitución del PVC en la fabricación de juguetes. SEBS es similar al caucho natural y es menos peligroso en comparación con sus homólogos. Las aprobaciones de la FDA y BGW para la aplicación de SEEPS pueden crear una oportunidad de crecimiento para el producto en el mercado global. Se utiliza un copolímero en bloque de alto peso molecular de estireno-etileno-etileno-propileno-estireno (SEEPS),  en 20 componentes elásticos de la estructura de los pañales. Se utliza para prepar geles (compuestos de gel para cojines, almohadillas de gel, etc.), adhesivos (Hot Melt, Solución), modificador para plásticos como Poliolefina, polímeros estenénicos, compatibilizante para aleaciones de polímeros, modificador para resinas termoestables. Este desarrollo avanzado de SEEPS mantiene las características extremadamente suaves y similares al caucho, pero al mismo tiempo incorpora una mejoría en cuanto a la resistencia a la intemperie, la temperatura y química. SEEPS es una interesante alternativa al TPV ya que cuenta con el mismo tipo de resistencia a la intemperie, amortiguadores, aletas, máscaras, gorros, terminales, antideslizantes y botas. El SEEPS también se utiliza en la industria eléctrica para artículos tales como cables flexibles y puede  reemplazar el PVC. En particular, los TPE se emplean para reemplazar el PVC plastificado de bajo durómetro en aplicaciones de dispositivos médicos, donde las características de biocompatibilidad son cruciales. Sin embargo, la unión adhesiva a estos polímeros puede ser un desafío. Los polímeros de alto rendimiento a menudo se seleccionan para aplicaciones que exigen la retención de integridad estructural y dimensional bajo la exposición a condiciones químicas agresivas y temperaturas elevadas. Una de estas opciones de polímeros de rendimiento rentable es el PVC plastificado. Sin embargo, se ha prestado mucha atención a la evaluación de polímeros más inocuos para el medio ambiente y biológicos. Las gomas de copolímero de estireno-etilenobutileno-estireno (SEBS), mezclas de SEBS / polipropileno, TPE (elastómeros termoplásticos) y polipropilenos están surgiendo como alternativas de alto rendimiento.