Los modificadores núcleo-capa para endurecer plásticos están diseñados específicamente para este propósito y tienen un mínimo de material de capa sin injertar. El núcleo de elastómero es un copolímero reticulado basado en butadieno o acrilato de n-butilo. Esto proporciona una morfología caucho-plástico fácilmente dispersable pero estable. Además, este proceso proporciona un tamaño de partícula y una distribución de tamaño de partícula predeterminados y conocidos del modificador. Los elastómeros de núcleo a base de butadieno tienen una Tg más baja en el rango de 60 a 85°C, mientras que los basados ​​en acrilato de n-butilo tienen una Tg de 30°C más alta. Sin embargo, los modificadores núcleo-capa a base de acrilato tienen una mejor estabilidad térmica y UV. El tamaño de las partículas de látex para la modificación por impacto es de crucial importancia. El endurecimiento de los copolímeros estirénicos requiere que algunas partículas sean relativamente grandes, por ejemplo,> 0,2 µm, mientras que la modificación con caucho de los polímeros de ingeniería suele ser eficaz con partículas más pequeñas en el intervalo de <0,2 µm. También son posibles partículas más grandes por encima de 1 µm a través de diversas técnicas de aglomeración. Incluyen enfoques químicos, aglomeración a presión y adición de disolventes, electrolitos y polímeros solubles en agua. La formación de la cáscara injertada se puede lograr utilizando varias técnicas sintéticas diferentes. Mediante estos procesos se fabrican varios polímeros de núcleo-cubierta injertados con metacrilato de metilo comercialmente importantes. Los modificadores de impacto núcleo-carcasa para termoplásticos de ingeniería suelen tener una carcasa exterior de copolímero de metacrilato de metilo.  Esta composición de cubierta es bastante útil ya que el PMMA es termodinámicamente miscible con un gran número de polímeros. Por tanto, estas partículas modificadoras se dispersan fácilmente durante la mezcla en estado fundido y son el enfoque más cercano a un modificador universal.