E nylon-3 (a veces descrito como nailon 3 o poli-p-alanina) se obtiene usando polimerización por transferencia de hidrógeno de acrilamida en presencia de un catalizador aniónico. Los polímeros no sustituidos se descomponen al fundirse. El polímero 3,3\beta - dimetil sustituido es altamente crístico y proporciona fibras fuertes a MW 20000 debido al fuerte enlace de hidrógeno. El polímero 4,4\beta disustituido tiene CO y NH en ángulos con respecto al eje de la fibra; se requieren MW de 200000 para fibras fuertes. Nylon-3, (CH,CH,CONH), es un polímero altamente cristalino con una alta densidad de grupos amida y se considera útil como textil. El polímero se funde a aproximadamente 340°C con una descomposición considerable. Algunas propiedades del nylon-3 son diferentes de las de otras poliamidas. La temperatura de transición vítrea es mucho más alta que la de las poliamidas ordinarias. Debido a que la alta densidad de los grupos amida conduce a una alta absorción de agua, se puede esperar que el nylon 3 sea similar a la seda o el algodón. Teniendo en cuenta la estructura química, el módulo de Young de nylon-3 debería ser comparable al de la seda. La densidas aprox es de 1,33 gr/cm3.

El nylon 3 muestra las propiedades de un excelente estabilizador para polioximetileno. Las características del nylon 3 como estabilizador para el polioximetileno son las siguientes: alta estabilidad térmica, decoloración insignificante cuando el polímero permanece durante mucho tiempo en la máquina de moldeo por inyección en su estado fundido y bajo depósito en el molde. El nylon 3 es un material interesante como un nylon de números impares con el grupo metileno más corto, formando así una alta temperatura de transición vítrea y una alta absorción de agua. El polímero tiene una resistencia a la tracción del 50% de Nylon 6, las fibras poliméricas son estable a la oxidación,  el polímero se decolora fácilmente.

Fragmentos: C3H5NO C5H9NO

La viscosidad reducida disponible del polímero era de 0,9 a 3,0, y la concentración de polímero preferible es de 38 a 40% en peso. En la hilatura en húmedo, la combinación del disolvente y el coagulante es importante. Los coagulantes que exhiben capacidades de formación de fibras son los siguientes: Disolventes orgánicos tales como propanol, i-propanol, butanol, hexanol, diisopropiléter, dioxano, tetrahidrofurano, acetato de metilo, acetato de etilo, acetato de i-propilo, acetato de butilo. El agua y el agua que contienen ácido fórmico no fueron coagulantes útiles. Se cree que los coagulantes que demuestran una excelente capacidad de formación de fibras actúan como base para el ácido fórmico y actúan como base o son neutrales para el nailon-3. Esto indica que los coagulantes tienen afinidad por el ácido fórmico que es el disolvente del nailon-3, y no tienen afinidad por el nailon-3. En la Figura 4 se muestra un proceso típico de formación de fibras de nailon-3. A partir de estos resultados, el ácido fórmico se difunde en los coagulantes durante el proceso de formación de fibras. Sin embargo, se observó poca penetración de los coagulantes en la protofibra. Por tanto, la formación de fibras del nailon-3 se caracteriza por la desolvatación y deshinchamiento, a diferencia de otros polímeros en el proceso de hilado en húmedo. Debido a la desolvatación de la protofibra de nailon-3, la concentración de polímero aumenta en la pasta de hilado de nailon-3, por lo tanto, se produce la gelificación dentro de la protofibra y se forma una protofibra de gel. Según la desolvatación, se forma una protofibra con una estructura densa. Los patrones de difracción de rayos X de las protofibras muestran que las fibras ya están cristalizadas. La orientación molecular del nailon-3 es bastante difícil, teniendo en cuenta la alta densidad de los grupos amida. Hilado en seco de nailon-3. El hilado en seco de nailon-3 utilizando ácido fórmico necesita un polímero de mayor peso molecular que el hilado en húmedo. Con el polímero que tiene un peso molecular medio ponderado de 90.000 (viscosidad reducida: 0,9), los filamentos no se pueden enrollar de forma continua. Sin embargo, un polímero con un peso molecular medio ponderado de 240.000 (viscosidad reducida: 1,8) se puede hilar en seco y los filamentos se pueden enrollar de forma continua. En el hilado en seco de nailon-3, la capacidad de hilado de la pasta de hilado es un factor importante para la capacidad de formación de fibras. Estirado de fibras de nailon-3. Teniendo en cuenta la fuerte interacción inter e intramolecular del nailon 3, se pensó que era plausible el estiramiento de las fibras en un estado de puntos de transición más bajos del polímero. Desde este punto de vista, se consideró plausible el estiramiento de las fibras que contienen una gran cantidad de ácido fórmico o el estiramiento de las fibras en medios tales como agua caliente y glicerina, que se cree que tienen alguna interacción con las poliamidas. Variando el tiempo de coagulación, se obtuvieron fibras de nailon-3 que contenían 20-30% en peso de ácido fórmico, pero estirar estas fibras a temperatura ambiente fue imposible.