Polietileno lineal de baja densidad
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VLDPE polietileno de muy baja densidad
Es un polímero lineal, con altos niveles de cadena corta ramificada, comúnmente
realizado por copolimerización de etileno con alfa-olefinas de cadena corta (por
ejemplo, 1-buteno, 1-hexeno y 1-octeno).
Se suele producir utilizando catalizadores de metaloceno, debido a la mayor
incorporación de comonómeros de estos catalizadores. Se utiliza para la fabricación de
mangueras y tuberías, bolsas para hielo y alimentos congelados, envasado de alimentos
y film estirable, y también como modificadores de impacto cuando se mezclan con otros
polímeros. VDLPE , un polietileno de muy baja densidad , se considera “poco tradicional” dentro del grupo de los polietilenos. Es poliédrico, versátil y eficiente. Capaz de transformarse para competir con polímeros tan distintos como EVA, PVC y elastómeros, sin dejar de ser a la vez un polietileno que puede emplearse en aplicaciones tan típicas como el embalaje flexible. VDLPE es un polietileno en el cual el alto contenido de comonómeros proporciona una baja cristalinidad. En la práctica, debido a las dimensiones “estéricas” de las ramas laterales inducidas por el comonómero, los cristales poliméricos son más pequeños e imperfectos y esto causa un menor orden de los cristales. El efecto inmediato es una menor densidad del producto y un mayor porcentaje de estado amorfo en detrimento del cristalino. Un mayor contenido en alfa olefinas en la cadena polimérica hace descender la densidad: de esta forma se pasa del 0,910 al 0,887 g/cm3.
Propiedades
Una propiedad importante del Z/N-VDLPE es la estabilidad térmica que le confiere la naturaleza hidrocarbónica de su estructura, mejor aún que los copolímeros de acetato etileno vinilo (EVA) y el PVC que algunas veces se emplea en estas aplicaciones. Además, el Z/N-VDLPE puede trabajarse a temperaturas de hasta 280ºC por un periodo suficientemente largo de tiempo para satisfacer las necesidades de las técnicas usuales de transformación sin causar problemas de estabilidad térmica. Las propiedades de este polímeroVDLPE provienen directamente de su calidad de amorfo. La cantidad de estado amorfo es lo que define su flexibilidad, que es su principal característica y, por otro lado, su resistencia al choque, esta propiedad hace al VDLPE muy interesante para muchas aplicaciones ya que en caso de fractura —impacto— las islas de polímero amorfo disipan la energía y paran su propagación.
Procesabilidad
Las propiedades de este polietileno son la facilidad de procesado, la estabilidad térmica, suavidad, flexibilidad, elasticidad, resistencia a los disolventes, una baja temperatura de soldeo y un buen sellado, una gran capacidad para incorporar cargas inorgánicas, facilidad de uso y bajo impacto ambiental.
Polimerizacion
El procesa de producción de VLDPE está basado en una tecnología de alta presión para la copolimerización de etileno y alfa olefinas y utiliza un catalizador Ziegler/Natta o
metaloceno.
Aplicaciones
La capacidad de generar enlaces de este polietileno puede emplearse en el campo de los peliculas estirables multicapa. Peliculas para laminación y coextrusión empleados para envasar alimentos sensibles al calor como mayonesa, salsa de tomate. También se emplea en filmes usados con poliamida, EVOH y aluminio para envasar líquidos comestibles como aceite o similares. El alto contenido de estado amorfo en el polietileno VDLPE permite el empleo de grandes porcentajes de sustancias inorgánicas en la matriz polimérica sin cambiar las propiedades del termoplástico, esta propiedad se adecúa en el sector del recubrimiento para cables. VDLPE se ha empleado también en la fabricación de geo-membranas para cubrir lagos artificiales y cubiertas flexibles de túneles.
Resistencia quimica
El polietilenos de muy baja densidad tiene una excelente resistencia química, lo que significa que no es atacado por ácidos fuertes o bases fuertes. También es resistente a los oxidantes suaves y agentes reductores. El polietileno se quema lentamente con una llama azul que tiene una punta de color amarillo y desprende un olor a parafina. El material continúa ardiendo con la eliminación de la fuente de llama y produce un goteo. el polietileno (aparte del polietileno reticulado) generalmente se pueden disolver a temperaturas elevadas en hidrocarburos aromáticos tales como tolueno o xileno, o en disolventes clorados tales como tricloroetano o triclorobenceno.