Una de las características de un sistema de dos fases es que la luz se dispersa al pasar de una fase a otra, dando como resultado niveles de transmisión de luz diferentes , en el caso del SBS polymer también tenemos grados de alta transparencia.

SBS polímeros resisten bien al agrietamiento por estrés (stress cracking) a los ácidos, hidróxidos, metanol y etanol ,absorben aceite, grasas , hidrocarburos alifáticos. En cambio no reisten a los hidrocarburos polares, hidrocarburos aromáticos, acido carboxílico , gasolina, Aceite de ASTM n ° 1 Paraffiico , ASTM Aromatic No. 3 oil ,tolueno y benceno. Buena resistencia al agua pero pobre resistencia al vapor de agua. Baja resistencia a los aceites (animal y vegetal). La naturaleza química insaturada del caucho SBS hace que XPRENE B sea sensible a la acción del calor de los rayos UV y el ozono, pero el uso de aditivos especiales permite mejorar  la resistencia a estos efecto del medio ambiente.

Los copolímeros de bloque de estireno-butadieno se polimerizan en solución, y se encuentra disponible un completo portafolio de grados lineales, radiales , ramificados y estrellas. En la polimerización, el copolímero dibloque de estireno-butadieno vivo se convierte en un tribloque lineal SBS copolímero mediante la adición posterior de un agente de acoplamiento difuncional, cuyo la cantidad se puede variar para obtener diferentes rendimientos de polímeros SBS acoplado y SB no acoplado. Alternativamente, la adición de un agente de acoplamiento con una funcionalidad de tres o más conduce a la formación de copolímero de SBS de bloque radial, cuyo número de brazos SB depende de la estructura del agente de acoplamiento polifuncional. Cuando se agrega estireno en lugar del agente de acoplamiento, nos referimos a la polimerización SBS de tres etapas , conduce al copolímero SBS lineal. Finalmente, se debe agregar un agente de terminación para terminar los extremos de cadena activos. Los residuos químicos de las reacciones de terminación o acoplamiento deben ser inactivos hacia el antioxidante para evitar el amarilleamiento del copolímero SBS.

Sobre la base de lo anterior, se obtiene que el SBS lineal se puede obtener a partir de las tres etapas, un proceso de polimerización y las dos etapas, mientras que el SBS radial solo se puede obtener del proceso de polimerización de las dos etapas. Cuando la reacción de polimerización de butadieno y estireno se lleva a cabo al mismo tiempo en un reactor discontinuo, se obtiene un copolímero de tipo SB. En este caso, los bloques de polibutadieno y poliestireno se unen a través de una porción de cadena polimérica (unión cónica) en la que se observa una variación progresiva de la composición. La consiguiente falta del segundo bloque de poliestireno no permite las propiedades mecánicas de los copolímeros de tribloques puros, pero mejora otras propiedades útiles para aplicaciones de adhesivos y modificaciones del betún.  Los grados secos y extendidos en aceite se encuentran disponibles en diferentes presentaciones: pellets, granulos y polvo.

El SBS pertenecen a la clase de elastómeros termoplásticos que poseen las propiedades mecánicas del caucho a temperatura ambiente y las capacidades de procesamiento de termoplásticos.

El SBS polímeros son similares al caucho sin ser entrecruzados, por lo que resulta sencillo procesarlos para lograr formas útiles, usualmente se procesa mas o menos a 140-200°C. SBS resin puede ser fácilmente moldeado por medio de inyección,extrusion  o moldeo , sobre inyeccion, moldeado por soplado, co-stapaggio, sobremoldeo, K2.

Adhesión a una amplia gama de sustratos polares y no polares como PP, PA, ABS, PC, PS ,SAN,ASA, PC/ASA, ,PBT,PET,ABS/PC etc. también tiene una muy buena adhesión al PE en comparacion con SEBS y SEPS. Para la selección del proceso de sobre-moldeo o 2K en ciertos TPEs puede variar la fuerza de enlace en la aplicación, por ejemplo si se elige el proceso de moldeo por multi disparo (multi-shot) comparado con el moldeo por inserto, el primero promueve cierta mayor fuerza de enlace o unión debido a que los dos materiales en estado fundido al unirse, mientras que el segundo da un enlace pobre porque uno de los dos materiales (plástico) se sobrepone en el otro que no está fundido (metal). Por lo que la selección del proceso a aplicar es un factor clave para producir un producto de alta calidad. En cuestión de la selección del material, depende de la empresa y del producto que maneja, donde se tiene que considerar las características de cada material para la aplicación del sobremoldeado, ya que existen una gran variedad de materiales que tienen diferentes propiedades que dan suavidad, textura, adherencia, y espesor de pared del material. En el caso del efecto del espesor es necesario conocer la dureza del material, por ejemplo cuando se tiene un material TPE con bajo espesor (típicamente > 1mm) se percibiría más duro y viceversa cuando se tiene un espesor mayor a 1mm se sentirá suave. Para asegurar un buen enlace en sobre-moldeo su busca un espesor en el rango 1.5mm para la mayoría de aplicaciones de sobre-moldeo.

Los productos de la clase XPRENE B se obtiene mezclando en compound SBS resina , aceite, poliestireno, aditivos , y algunos grados tienen refuerzos de una morfología de fase continua. La fase elastomérica SBS proporciona al material las propiedades elásticas y la suavidad , la fase plastica PS  proporciona al material las propiedades mecanica y la dureza y son características que mantiene a temperaturas bajas, hasta  -45°C. El incluir una carga a una matriz polimérica puede describir un efecto de compatibilización entre mezclas inmiscibles o poco miscibles y así también exhiben excelente conductividad eléctrica, dureza, rigidez, resistencia mecánica y térmica, e inclusive llegar a otorgar propiedades bactericidas al nuevo material. La mezcla en fundido de polímeros ha sido la vía rápida para el diseño de nuevas resinas que buscan combinar las propiedades de SBS y PS, para llegar a la superioridad de ciertas características debido a la sinergia que pueden presentar.

El SBS granulos es muy suave con aspecto de caucho se utiliza sobre todo en aplicaciones en las que el rendimiento mecánico y las características químicas son menos importantes y en las que se valora el tacto suave y el agarradero. Las aplicaciones típicas son, perfiles, artículos para el hogar, las manijas, los cuchillos, las manijas, los accesorios, los pies, almacenamiento, alfombras antideslizantes, inserciones antideslizantes, perillas, botones, sellos, perfiles, cubiertas de pedal, herramientas eléctricas, sellos para cables, enchufes y tomas de corriente, empuñaduras "suaves al tacto" para varios utensilios, puño de bicicleta, puño de motocicleta, mordedor, agarre de pluma, cepillo de dientes, cebos de pesca, pelota de rehabilitación, colchoneta médica, bordes blandos sobreimpresos en cubiertas, cajas de herramientas jardín, perillas, amortiguadores, aletas, máscaras, gorros, terminal, antideslizante, artículos para el hogar, gorras, juguetes, electrodomésticos, anillos de sellado, glándulas de cable, salva-remote, muebles, limpiavidrios, desatascadores para fregaderos, piernas, construcción, asientos, ropa de las puertas, empuñaduras, asientos, sorpresitas. El SBS pellets en la industria del zapatos, plantillas , suelas, cercos, botas en muchas formas transparentes, mate y brillante , envejecido y cualquier color. Tambien son adecuados para una amplia gama de aplicaciones tales como composiciones técnicas, adhesivos y selladores, modificación de asfalto para pavimentos de carreteras y las membranas de impermeabilización. También se utilizan en aplicaciones de modificación del polímero, automotriz, sellos, alfombras, sellos FDA, revestimientos de las tapaderas de botellas, cintas transportadoras, goma de mascar, mangueras, rollos, aisladores, poliestirenos, fricción, artículos técnicos, adhesivos, piezas moldeadas, juntas tóricas, papel y revestimientos textiles, amortiguadores para láminas de madera, perfiles contragolpes, guarniciones para aspersores, componentes flexibles de caucho para somieres, bases para escaleras o piezas finales para andamios, topes de goma, pomos de puertas, coberturas flexibles, etc.