Una opción es preprimir la preforma antes del inicio de la extrusión. La conveniencia del preprensado depende del estado de montaje del equipo de extrusión. El preprensado podría ser útil para expulsar el aire si el aire atrapado no puede escapar a través del sello de la placa posterior y el sello de la matriz durante la extrusión porque los sellos son bastante herméticos. De lo contrario, es probable que la preimpresión aumente el número de fallas. El escape de aire a alta presión a través del aislamiento durante el preprensado podría dejar agujeros y huecos que serían demasiado grandes para cerrarse durante la sinterización. El sistema de pago del cable generalmente está motorizado y equipado con un dispositivo tensor ajustable para evitar que el cable se afloje o se apriete demasiado. La velocidad del alambre y el ariete deben coordinarse para producir alambre aislado. En las extrusoras comerciales, un sistema de control sincroniza los cambios en las velocidades del alambre y del ariete. En el proceso de extrusión, la fuerza del ariete empuja la preforma a través del troquel. Es importante poder controlar la velocidad del ariete durante todo el proceso y mantenerlo a una velocidad establecida constante. El espesor uniforme del revestimiento depende de la constancia de la velocidad del ariete. El sistema de accionamiento hidráulico o mecánico debe ser capaz de suministrar la fuerza necesaria para extruir la preforma. Es posible que se requiera una capacidad de presión del pistón de hasta 150 MPa para la extrusión a RR altos.