Flocado de perfiles
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Flocado de perfiles de caucho termoplástico de aleación elastomérica
El flocado abarca el recubrimiento de un perfil de caucho extruido con fibras textiles de monofilamento cortas (0,3 - 3 mm), para permitir el sellado contra superficies de automóviles ( p. Ej .., vidrio, metal, acabado) moviéndose contra y sobre la superficie de goma. El flocado de cauchos termoendurecibles - EPDM, SBR, CR - está bien establecido en los perfiles de automoción. Se ha desarrollado una nueva tecnología para el flocado de perfiles extruidos de elastómeros termoplásticos de aleación elastomérica (EA-TPE), para proporcionar sellos de línea de correa, canales de recorrido de vidrio para automóviles y otros perfiles de sellado. Estos perfiles de EA-TPE flocados tienen una serie de ventajas prácticas sobre los del caucho EPDM termoendurecido, que incluyen:
1) la eficiencia y economía del procesamiento del caucho termoplástico sobre el termoendurecido
2) tolerancias dimensionales más estrechas, para permitir la fabricación de perfiles más intrincados
3) envejecimiento superior a largo plazo en el aire
El flocado es un método económico de producir una tela de imitación de hilo adicional, flocada en un diseño, o una tela similar a un pelo donde el flocado tiene un patrón general. Ejemplos de uso final de telas flocadas para muebles para el hogar incluyen alfombras, telas de tapicería, mantas, colchas, revestimientos de paredes y cortinas de ventanas. Para la ropa, las telas flocadas se utilizan para zapatos, sombreros y telas para prendas de vestir. Los usos industriales incluyen telas automotrices, cintas transportadoras, filtros de aire, libros y juguetes. El flocado se aplica al tejido mediante un proceso mecánico o electrostático. Dependiendo del proceso y las fibras utilizadas, el efecto puede ser de apariencia aterciopelada o similar a la gamuza. Los sellos flocados o sellos de caucho flocado son un adorno de soporte impermeable con un forro flocado electrostático, construido para mantener un cierre hermético en una variedad de aplicaciones dinámicas. Además de las estrechas tolerancias dimensionales, estos perfiles tienen una excelente adaptabilidad, compresibilidad y elasticidad a superficies irregulares. Estos perfiles flexibles están disponibles en varias formas y tamaños, cubriendo muchas necesidades diferentes. Los sellos flocados son ideales para aplicaciones como puertas, conductos de ventilación, ventanas y parabrisas.
Materiales
Se pueden usar fibras naturales o sintéticas como algodón, rayón, nailon y poliéster, dependiendo del uso final particular. Existe la ventaja de utilizar materiales sintéticos de filamentos de primera calidad, ya que el flocado se puede cortar en escuadra y en longitudes uniformes. El algodón es el menos caro y el más suave, pero no tiene una buena resistencia a la abrasión. El rayón tiene la ventaja de ser de bajo costo y uniforme, pero también tiene una baja resistencia a la abrasión. El nailon tiene la mejor resistencia a la abrasión. Los adhesivos actuales, como el acrílico acuoso, el poliéster y el nailon, tienen una unión excelente y, por lo general, tienen la misma flexibilidad y resistencia al desgaste que el sustrato. Los adhesivos de alta calidad tienen una excelente solidez al lavado, limpieza en seco o ambos, pero es importante que se realicen pruebas para garantizar que el método de limpieza que se indica en la etiqueta sea exacto.
Procesos
Una vez cortada la parvada, se limpia. Las fibras y el sustrato se tiñen si se van a colorear. El adhesivo se aplica al sustrato con el diseño deseado. A continuación, se prepara la parvada según el método que se utilizará para aplicar la parvada al adhesivo. En el proceso mecánico, un medio de flocado más simple y menos costoso, las fibras se colocan en una tolva y se tamizan sobre el sustrato donde las barras batidoras hacen vibrar el flocado. La vibración ayuda a que las fibras se pongan erectas sobre el adhesivo. Las fibras se adhieren aleatoriamente al sustrato a diferentes profundidades formando una superficie irregular. El desprendimiento se produce porque no todas las fibras se adhieren al adhesivo.
Proceso electrostático
En el proceso electrostático, las fibras se tratan químicamente para permitir que las fibras reciban una carga eléctrica. Se especifica el contenido de humedad. De nuevo, las fibras flocadas se colocan en una tolva donde se les da una carga eléctrica. Una placa de electrodos con conexión a tierra debajo del sustrato orienta las fibras en una posición vertical cuando se incrustan en el adhesivo. El flocado electrostático es más caro y más lento, pero el lote es más uniforme y denso. También es posible agrupar ambos lados de la tela. Aunque existe una diferencia en los dos procesos, la mayoría de los consumidores no pueden saber qué método se utilizó en la tela flocada.