Vulcanización en autoclave
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Vulcanización en autoclave
La industria del caucho utiliza autoclaves de vulcanización para convertir el caucho natural en un producto de caucho vulcanizado curado y reticulado. Los autoclaves de vulcanización también se pueden utilizar para curar plásticos. Los autoclaves de vulcanización utilizan vapor interno vivo, una mezcla de vapor vivo y aire caliente, o solo aire caliente. Los autoclaves de vulcanización se utilizan para curar neumáticos, mangueras y muchos otros productos que pueden no adaptarse a un proceso estándar de moldeo por compresión basado en prensa. Dependiendo del tipo de caucho, el proceso de vulcanización puede ocurrir desde temperatura ambiente (es decir, siliconas) hasta 350°F (170°C) o más (es decir, llantas). Los autoclaves son grandes cámaras que emplean altas presiones y temperaturas para facilitar los procesos industriales. Por lo general, se utilizan para exponer equipos y suministros a vapor saturado de alta temperatura para aplicaciones de descontaminación o esterilización. Sin embargo, también tienen muchos otros usos, como en operaciones de vulcanización. La vulcanización es un proceso químico que se aplica al caucho u otros compuestos naturales con propiedades elastoméricas. Los profesionales de la industria lo utilizan para aumentar la elasticidad y disminuir la plasticidad del material, lo que da como resultado mejoras en muchas de sus características físicas y de rendimiento, como resiliencia, resistencia a la tracción, viscosidad, dureza y resistencia a la intemperie. Los autoclaves de vulcanización, también conocidos como vulcanizadores, facilitan este proceso, lo que permite a los fabricantes de caucho convertir rápida y fácilmente el caucho natural y el plástico en piezas y productos curados. Existen autoclaves de vulcanización, de calor eléctrico indirecto, calor de vapor indirecto y calor de vapor directo, adecuados para su uso en una amplia gama de aplicaciones industriales. Diseñados y fabricados para una funcionalidad superior, nuestros autoclaves ayudan a nuestros clientes a cumplir con algunos de los estándares y especificaciones más estrictos de la industria. Las especificaciones de una operación de vulcanización dependen del tipo de caucho o plástico empleado. Por ejemplo, el curado de la silicona generalmente ocurre a temperatura ambiente, mientras que el curado del caucho del neumático ocurre a una temperatura de hasta 350°F o más. Además de la temperatura, el material que se procesa también afecta la duración del proceso de curado. En muchos casos, los ciclos de proceso son más largos de lo necesario para garantizar que todos los elementos del lote estén completamente curados.
- Cargar el componente en el autoclave
- Cerrar y bloquear la puerta del autoclave
- Aplicar presión hasta alcanzar un nivel establecido
- Arranque del ventilador de circulación y el elemento calefactor
- Enfriamiento del ambiente interno a un valor establecido
- Detener la circulación y despresurizar el autoclave
- Extracción del componente procesado del autoclave
- Establecimiento de todas las conexiones de servicios públicos necesarias al autoclave.
- Una vez que se alcanza la temperatura deseada, manteniéndola durante el tiempo de procesamiento requerido
Moldeo en autoclave
l moldeo en autoclave es una modificación del método de bolsa de presión para moldear plásticos reforzados. Después de la colocación en el molde, todo el conjunto se coloca en un autoclave. Generalmente, se coloca una bolsa de cobertura sobre la bandeja. Se admite vapor o aire a alta presión de hasta 200 psi, que suministra tanto presión como calor. Si se usa vapor, la bolsa de cobertura no debe tener agujeros ni fugas porque el vapor entrará en la bandeja y arruinará la moldura. La presión adicional logra mayores cargas de refuerzo y una mejor eliminación de aire. El moldeo en autoclave también es similar al moldeo con bolsa al vacío y con colocación manual, excepto que se quita la placa de presión y se coloca todo el molde y la disposición en un autoclave. Las principales ventajas de los procesos de moldeo en autoclave son tiempos de ciclo más rápidos y propiedades físicas mejoradas.