Soldadura por extrusión
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Soldadura por extrusión
¿Qué es la soldadura por extrusión?
Este es uno de los procesos utilizados para soldar materiales termoplásticos. Fue desarrollado en la década de 1960 como una evolución de la soldadura por aire caliente. El proceso utiliza un cabezal de soldadura (zapata de soldadura) que tiene una boquilla para aire caliente y una cámara de plastificación (barril) que empuja el material de relleno (varilla de soldadura) hacia afuera a través del cabezal de soldadura (zapata de soldadura). El proceso implica el calentamiento de las superficies de la junta mediante calor y adición de material de relleno fundido o plastificado (extruido) que se extruye a través de una matriz (zapata de soldadura). El extruido se aplica con presión para asegurar una buena unión y luego se deja enfriar la pieza. En general, un soldador exruder se utiliza en materiales con un grosor de sección de pared de 10 mm o más. Por debajo de los 10 mm de espesor de la sección de pared, se puede utilizar una herramienta de soldadura manual de aire caliente estándar. De hecho, la mayoría de los usuarios de extrusoras de soldadura también tendrán y utilizarán una herramienta manual de soldadura de plástico con aire caliente, para pequeños trabajos de soldadura de acabado.
La soldadura por extrusión se emplea para reparar plásticos como los que se emplean para construir depósitos o los que forman parte de los parachoques de los coches por ejemplo. La técnica de la extrusión permite realizar uniones con relativa facilidad y en un solo paso. En la soldadura por extrusión pueden aparecer problemas que pueden repercutir de forma negativa en la calidad y en la durabilidad de las uniones.
La temperatura de extrusión y la velocidad
De la temperatura hay que tener en cuenta que sus efectos se ven reflejados en el grado de cristalización del material, además de lo que se ve directamente en la salida de la boquilla. Dos efectos principales de la modificación de la temperatura de extrusión son los siguientes:
- Resistencia al impacto: Es una de las propiedades evidentes y más afectadas por la modificación.
- La viscosidad: Es generada en el plástico, la cual podemos denominar también resistencia al flujo.
Antes de las soluciones a los problemas en la soldadura por extrusión, hay que conocer si se ha seguido el procedimiento completo, si la maquinaria ha funcionado correctamente, y si se han cumplido las características del termoplástico extruido.
Esto nos ayudará a determinar las causas , y por lo tanto a encontrar sus soluciones.