1. La preparación, que tiene lugar en la estación de trabajo, también incluye (cuando sea necesario) la preparación de los soportes necesarios para soportar la pieza durante su construcción.

2. La fase de construcción del prototipo es controlada por la computadora. El rayo láser (con potencias del orden de algunas decenas de mW) se localiza, por medio de un sistema óptico adecuado, en la superficie del tanque que contiene el monómero epoxi (en estado líquido). El rayo láser desencadena una reacción química en cadena que tiene el efecto de la polimerización y, por lo tanto, la creación de una partícula sólida. El movimiento en el plano focal del láser permite la realización de la primera sección del prototipo. El elevador baja en una cantidad igual al espesor del fotopolímero solidificado y una cuchilla, o un sistema de recubrimiento de precisión, cubre la sección recién construida con una película de monómero líquido. El proceso se reanuda con la solidificación de un estado posterior, que se adhiere permanentemente a la sección a continuación.

3. El proceso continúa hasta que se construye el prototipo completo, que se extraerá del tanque levantando el elevador y limpiando para el siguiente paso.

4. Está claro que, para limitar el tiempo de construcción, el láser no puede solidificar completamente la sección, sino que se limitará a su perfil y a un cierto número de líneas que conectan el perímetro interno con el perímetro externo, creando una estructura de panal de abeja. 'abeja. Al final de esta fase, la parte (parte verde) se solidifica por fuera pero no completamente por dentro. Dado que la consistencia física aún no es aceptable, deberá someterse a un tratamiento posterior para completar el proceso de polimerización. Este último consiste en exponer el detalle a una lámpara ultravioleta: la duración de este proceso depende del tamaño del detalle. Esto completa la polimerización de la resina líquida todavía atrapada dentro de la pieza (que ahora se llama la parte roja). Después de completar el tratamiento posterior, se retiran los soportes y se termina la pieza.

Las principales características que debe presentar un fotopolímero para usos estereolitográficos se pueden resumir de la siguiente manera:

La sinergia entre los fabricantes de sistemas de estereolitografía y los fabricantes de resinas, que resultó en una larga y costosa experimentación, permitió el desarrollo de fotopolímeros de alto rendimiento que optimizan estas características.