Moldeo por extrusión
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Moldeo por extrusión
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Hay varias formas de realizar el moldeado por extrusión:
- Frío: el material que se trata es suficientemente blando, maleable y dúctil como para no tener que calentarlo. Por ejemplo, para la pasta, plásticos blandos o gomas, hormigón, etc. En algunos materiales puede que se deba aplicar cierto grado de calor para reblandecer el material, pero sin llegar a temperaturas elevadas que estropearían o evaporarían el material. Por ejemplo, el chocolate.
- Caliente: pueden ir desde los 400 a varios miles de grados, en función del material que se está tratando. Estos casos son válidos para el plástico duro, metales (titanio, oro, aluminio, magnesio, aluminio, cobre, acero, aleaciones,…), etc.
- Intermitente vs continuo: por ejemplo, en el caso del metal, si se hace continuo se pueden conseguir láminas largas o hilos para formar alambres largos, conductores, etc. Con el plástico en forma continua se pueden formar tubos. En cambio, algunas piezas necesitan que se haga de forma intermitente. Por lo general, una cuchilla colocada tras el extrusor va cortando cada cierto intervalo lo que va saliendo por el extrusor. De esa forma se consiguen piezas pequeñas. Por ejemplo, en el caso de la pasta, se puede ir cortando el “tubo” continuo que sale para crear macarrones de un par de centímetros.
- Espiral: volviendo a poner la pasta como ejemplo, es posible también formar espirales con un extrusor. En estos casos, lo que se suele es girar de forma mecánica la pieza que va saliendo del extrusor o hacer girar el propio extrusor. En algunos casos, se pueden tener incluso troqueles con varios orificios para hacer trenzados, etc.
También la forma en la que se impulsa el fluido o material a través del extrusor varía y da lugar a varios tipos de extrusión. Como la extrusión directa e indirecta, en función de cómo se impulsa el material a través del troquel o extrusor.